Có thể nói công nghệ chiết xuất cao dược liệu có tầm quan trọng cực kỳ quan trọng trong công việc quyết định đến chất lượng, độ bảo đảm an toàn & hiệu quả cao của đông dược thành phẩm. Các đông dược thành phẩm rất cần phải đạt được những đề xuất kiến nghị của tiêu chí hóa & việc định lượng hoạt chất hay chất đặc trưng của mỗi dược liệu. Tuy vậy có không ít nghịch lý xảy ra như kho dược liệu của Nước Nhà hết sức phong phú với gần 4000 cây thuốc hoàn toàn có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết 1 số ít hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm nhưng chúng ta lại bắt buộc phải phụ thuộc rất đông vào vật liệu nhập khẩu. Ngoài ra, công nghệ tiên tiến chiết xuất của tất cả chúng ta chưa phát triển: những cơ sở thường tự xây dựng những phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu cầu của riêng mình. Phương thức chiết xuất chủ yếu vẫn chính là nấu cao, cô cao liên đới ở áp suất thường trong không khí & điều kiện nhiệt độ không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. điều này dẫn đến đặc điểm hóa học, hoạt tính của dược liệu đã vô tình bị mất đi trong quãng quy trình nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị sụt giảm. Với cam kết “Chất số lượng hàng hóa là nhân cách của doanh nghiệp”, trung tâm IMC đã tiến hành chiến lược tầm xa là góp vốn đầu tư vào hệ thống dòng thiết bị chế tạo cao khô tân tiến cho 02 nhà máy. đây là hệ thống đạt GMP – WHO chuyển động nhất quán, một chiều và khép kín để chế tạo ra cao khô dược liệu đạt rất chất lượng. tiến trình sản xuất như sau: 1. Dược liệu, dung môi được đun trong hệ thống dòng thiết bị chiết xuất đa-zi-năng, có bộ phận tịch thu tinh dầu, tinh chỉnh và điều khiển được độ ẩm, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ nguyên vật liệu thô, ít tốn dung môi. 2. Dịch chiết được lọc qua dòng thiết bị lọc thô & lọc tinh, rồi đem vào mạng lưới hệ thống thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi rất cao (1.000lit/giờ), dịch cô luôn hoạt động tuần hoàn trong dòng thiết bị, nên mẫu sản phẩm không bị thay đổi đặc thù hóa học cũng như hoạt tính sinh học. 3. nhất là tiến trình sấy tĩnh được thay thế sửa chữa bằng công nghệ tiên tiến sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước lúc vào thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua dòng thiết bị lọc. Khi chuyển hẳn sang hệ thống thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn qua thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ chưa đến 5 giây. Do thời khắc tiếp xúc với độ ẩm không nhiều nếu không muốn nói là rất ít nên dòng sản phẩm không bị đổi thay tính chất hóa học cũng như họa tính sinh học, cao khô thu được có màu sắc tươi vui, mùi thơm đặc thù, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất. 4. mạng lưới hệ thống sấy đông khô để chế biến các loại sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua mạng lưới hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước khi đem vào khoanh vùng đóng gói dòng sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP và đưa qua kho thành phẩm để bảo quản theo đúng tiêu chí GSP. nhằm mục tiêu bảo đảm an toàn nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, ngoài việc trang bị mạng lưới hệ thống thiết bị sản mở ra đại, Công Ty cổ phần BV Pharma đã đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích 250ha và vùng tác động ảnh hưởng 250ha trồng 50 loại dược liệu hợp với thổ nhưỡng, thiên nhiên và môi trường của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm. ========== Có thể bạn quan tâm: Sản xuất thực phẩm chức năng Công Ty IMC còn phối hợp với hội nông dân Bắc Giang trồng trọt và thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu… Thế nên, trung tâm IMC luôn chủ động được nguồn vật liệu dược liệu, đảm bảo hiệu suất không thay đổi, giúp những Công Ty sản xuất dược yên tâm cả về chất lượng lẫn con số cao khô. Từ sự góp vốn đầu tư tráng lệ vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến quy trình tiến độ chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiến bộ sấy phun sương & mặt hàng được kiểm tra chặt chẽ qua mạng lưới hệ thống quản lý và điều hành chất lượng đạt chuẩn GLP, trung tâm IMC đã và đang đáp ứng nguyên vật liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều Doanh Nghiệp sản xuất lớn trên toàn nước & xuất đi.
